Wraz z zaostrzeniem światowych ograniczeń dotyczących tworzyw sztucznych wiele firm opakowaniowych planuje zastąpić tradycyjną taśmę z tworzywa sztucznego BOPP taśmą biodegradowalną (taką jak taśmy PLA lub-na bazie celulozy). Jednakże przed złożeniem zamówienia jednym z najczęściej zadawanych pytań przez kierowników linii produkcyjnych jest: „Czy mogę bezpośrednio wykorzystać posiadaną zaklejarkę do opakowań, czy też muszę dużo inwestować w modyfikację sprzętu?”
W większości przypadków nie jest konieczna wymiana sprzętu, ale wymagane są drobne korekty.
Odpowiedź jest krótka: są kompatybilne, ale to zależy od rodzaju podłoża taśmowego.
Obecnie najpopularniejsze taśmy biodegradowalne dzielą się głównie na dwie kategorie, a ich wymagania dotyczące ostrzy do zaklejania opakowań są zupełnie inne:
A. Taśma celulozowa/PLA:
Ten rodzaj taśmy wygląda i jest bardzo podobny do zwykłej taśmy plastikowej.
Kompatybilność: Bardzo wysoka. Istniejące standardowe ostrza ząbkowane (stal chromowana lub stal-wysokowęglowa) zazwyczaj umożliwiają bezpośrednie cięcie.
Uwaga: Ze względu na różne wydłużenie przy zerwaniu biotworzyw w porównaniu z tradycyjnym PP, w przypadku stępienia ostrza może wystąpić „ciągnięcie”.
B. Taśma papierowa Kraft
Kompatybilność: Umiarkowana.
Uwaga: Włókna papierowe zużywają ostrza szybciej niż tworzywa sztuczne. Jeśli Twoja maszyna do zaklejania kartonów wykorzystuje-taśmę papierową o wysokiej wytrzymałości przez dłuższy czas, zaleca się wymianę standardowego ostrza na ostrze pokryte-tytanem, aby wydłużyć okresy międzyobsługowe.
Dlaczego „cięcie” staje się problemem?
Istnieją różnice w działaniu taśmy zwykłej i taśmy biodegradowalnej w momencie cięcia:
Wytrzymałość na rozciąganie:
Taśma biodegradowalna (zwłaszcza na bazie PLA-) ma zazwyczaj wyższy moduł sprężystości, co oznacza, że nie rozciąga się tak gwałtownie jak taśma PP przed zerwaniem.
Przyczepność ostrza:
Niektóre kleje-na bazie biologicznej, takie jak kauczuk naturalny, mogą być bardziej podatne na powstawanie pozostałości niż kauczuki syntetyczne ze względu na ciepło wytwarzane podczas-szybkiego cięcia. Niekompletne cięcia mogą wynikać z nagromadzenia się kleju na ostrzu.
Trzy przydatne wskazówki, jak ulepszyć automatyczne urządzenie do zaklejania kartonów
Jeśli zdecydujesz się na przejście na rozwiązanie biodegradowalne, nie jest konieczna wymiana całej maszyny. Po prostu wykonaj następujące czynności, aby zmaksymalizować:
Zmodyfikuj kontrolę naprężenia:
W porównaniu z tworzywami sztucznymi podłoża biodegradowalne są zazwyczaj mniej trwałe. Taśma może pęknąć na krawędziach z powodu nierównomiernego naprężenia przed cięciem, jeśli napięcie zgrzewarki jest zbyt duże. Zaleca się zmniejszenie napięcia o 10–15%.
Zautomatyzuj czyszczenie ostrzy:
Aby uniknąć gromadzenia się resztek kleju, które mogą spowodować „przygryzanie taśmy”, zaleca się umieszczenie podstawowej szczoteczki lub gąbki czyszczącej blisko uchwytu ostrza i okresowo spryskaj niewielką ilością-nieprzywierającego sprayu. Dzieje się tak dlatego, że klej z kauczuku naturalnego łatwiej mięknie po podgrzaniu.
Sprawdź kąt cięcia:
Upewnij się, że ostrze jest ustawione pod kątem 90 stopni zalecanym przez producenta, prostopadle do podłoża. Ostry kąt cięcia umożliwia szybkie przecięcie włókien biodegradowalnej taśmy-papierowej, zapobiegając powstawaniu zadziorów.
Jak przetestować swój sprzęt?
Przed zmianą-na dużą skalę zalecamy przeprowadzenie następującego-testu warunków skrajnych w trzech krokach:
Test statyczny:
Ręcznie pociągnij głowicę zaklejarki do kartonów i sprawdź, czy nacięcie jest gładkie.
Test ciągły:
Zaklej kolejno 50 kartonów i sprawdź, czy na ostrzu nie ma widocznych pozostałości kleju.
Test w ekstremalnych warunkach:
Przetestuj w magazynie o wysokiej-temperaturze (około 35 stopni lub wyższej), aby upewnić się, że bio-klej nie stanie się zbyt lepki pod wpływem wzrostu temperatury, co wpłynie na prędkość cięcia.
Taśmy biodegradowalnemożna bezproblemowo zintegrować z istniejącymi zautomatyzowanymi liniami pakującymi.
Chociaż różnią się one nieznacznie właściwościami fizycznymi od tradycyjnych tworzyw sztucznych, dzięki prostej regulacji naprężenia i rutynowej konserwacji ostrzy można osiągnąć ekologiczną transformację opakowań bez zwiększania inwestycji w sprzęt.