Siła przyczepności taśmy poliimidowej, znanej również jako taśma Kapton, jest często tak samo istotna w przypadku wysokich-temperatur, jak jej zdolność do czystego odrywania. Pozostałości kleju mogą powodować słaby kontakt lub utratę przyczepności powłoki w wymagających zastosowaniach w produkcji elektroniki i przemyśle lotniczym.
Jak więc inżynierowie faktycznie oceniają wydajność taśmy PI-bez pozostałości, poza sprawdzeniem specyfikacji?
Co powoduje powstawanie resztek kleju?
Zanim zaczniemy mówić o technikach oceny, kluczowe znaczenie ma zrozumienie fizykochemicznego pochodzenia pozostałości kleju. Folia PI i silikonowy klej-przylepny (silikon PSA) to typowe składniki taśmy poliimidowej.
Za pozostałości kleju odpowiadają zazwyczaj trzy następujące przyczyny:
Degradacja termiczna: przerwanie łańcucha molekularnego po przekroczeniu temperatury kleju.
Wada spójności: Własna słabość kleju, która powoduje rozrywanie kleju podczas odrywania.
Chemiczne sieciowanie-pomiędzy klejem a podłożem (jak tusz do maski lutowniczej na płytce PCB) jest znane jako powierzchniowa reakcja chemiczna.
Trzy podstawowe techniki oceny eksperymentalnej
Poniżej znajdują się standardowe procedury oceny laboratorium:
A. Symulowany test lutowania rozpływowego
To podejście jest najbardziej zbliżone do rzeczywistych okoliczności.
1. Nałóż taśmę na maskę lutowniczą lub powierzchnię laminatu pokrytą miedzią.
2. Włóż do piekarnika rozpływowego na pięć do dziesięciu minut w maksymalnej temperaturze, która zazwyczaj wynosi 260 stopni.
3. Kluczowy wskaźnik: Natychmiast usuń taśmę pod kątem 90 lub 180 stopni, gdy ostygnie do temperatury pokojowej, a następnie sprawdź, czy na powierzchni nie widać żadnych pozostałości.
B. Statyczny test starzenia w wysokich temperaturach
ocenia długoterminową-stabilność w porównaniu z nagłymi wysokimi temperaturami.
Na cały dzień wstawić do piekarnika nagrzanego na 200 stopni.
Kryteria oceny: Należy określić, czy krawędzie taśmy wykazują oznaki „słabnięcia” lub „przeciekania”.
C. Test kąta zwilżania i energii powierzchniowej
Mogą występować ślady przenoszenia silikonu, nawet jeśli gołym okiem nie widać żadnych pozostałości.
Po obraniu określić kąt zwilżania kropli wody na powierzchni. Przyczepność kolejnej warstwy dozującej lub powłoki konforemnej będzie poważnie zagrożona, jeśli kąt zwilżania zauważalnie wzrośnie, co sugeruje, że powierzchnia jest zanieczyszczona śladowymi ilościami krzemu.
Kluczowe elementy techniczne Obliczanie wydajności bez pozostałości
Podczas sprawdzania karty danych technicznych (TDS) należy zwrócić szczególną uwagę na następujące informacje:
| Ideał | Wskaźnik Znaczenie klucza | Parametry pozostałości-Swobodnej wydajności |
| Grubość podłoża (folia bazowa) | 1 mil (0,025 mm) | Zapewnia wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie, aby zapobiec pękaniu podłoża podczas obierania |
| Przyczepność peelingu | 5–8 N/25 mm | Bezpieczne mocowanie i proste, higieniczne zdejmowanie gwarantuje umiarkowana lepkość |
| Spójność | Brak przemieszczeń w wysokich temperaturach | Zapewnia, że warstwa kleju nie pozostanie na podłożu |
W jaki sposób można zmniejszyć ryzyko powstawania lepkich pozostałości?
Czerpiąc z wieloletniego doświadczenia w tej dziedzinie, zalecamy skupienie się podczas działania na następujących aspektach:
Zapobiegaj „gorącemu peelingowi”
Czekając z usunięciem taśmy, aż obrabiany przedmiot całkowicie ostygnie do temperatury pokojowej. Klej ma wysoką-energię i jest bardzo podatny na uszkodzenia kohezyjne w wysokich temperaturach.
Czystość powierzchni:
Zwilżalność kleju zostanie zmieniona przez pozostałości oleju lub topnika na łączonej powierzchni, co spowoduje nieoczekiwane pozostałości.
Środowisko przechowywania:
Taśmę PI należy przechowywać w miejscu-chronionym przed światłem, w temperaturze 23±2 stopni i wilgotności 50±5%. Na przeterminowanej taśmie może nastąpić migracja cząsteczek krzemu.
Jedno badanie nie powinno być jedyną podstawą ocenytaśmy poliimidowepozostałość-bezpłatna wydajność. Dane z testów wielo-cyklicznych i-certyfikaty stron trzecich (takie jak UL i SGS) powinny być dostarczane z wiarygodnego źródła.